系統研發背景

為了實現企業生產車間制造自動化、信息化管理，信通MES系統功能整體結構設計以及具體操作鏈上的功能模塊完全基于車間生產制造執行的具體過程與特點，并將生產制造執行過程與供應量管理、企業設備管理、銷售和客戶服務管理、財務和成本管理、底層生產控制管理、產品及工藝設計等高度集成，實現無縫鏈接，整個過程協調、有序、透明、高效。

從制造執行系統功能流程上講，系統通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES制造執行系統功能的發揮重點體現在及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對實時事件進行指導和處理。對狀態變化的迅速響應使MES制造執行系統能減少企業內部計劃外的生產活動，有效地指導工廠的生產運作過程，因此，制造執行系統既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。信通MES制造執行系統還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供相關產品過程追溯的關鍵信息。

信通MES系統特點

信通MES系統架構從總體架構、技術架構、集成架構三個層面進行設計，MES制造執行系統總體架構設計遵循生產企業數字化生產流程的標準，而各功能的實現依托制造執行系統國際領先的技術架構模式，能夠快速搭建企業級的跨系統工作流整合平臺；在信息集成上，系統架構原則是建設強大的可靠、實時的信息通道，將PDM、ERP、SCADA、WMS、數據采集、業務信息、生產設備、統計報告以及實時監控等有效整合，從時間、空間以及信息流等多維度展現制造執行管理的強大優勢。

信通MES系統作用主要是解決制造企業"信息孤島"問題，起到承上啟下的作用，通過對即時生產數據采集，達到對生產現場的實時控制，為企業管理層提供精細的決策支持，通過對實時生產數據的采集和分析，從而達到優化生產排程、合理調配生產資源、改善生產工藝，提高產品質量和及時處理客戶投訴等問題。

信通制造執行系統作用體現在現場管理細度、現場數據采集、電子看板管理、倉庫物料存放、生產任務分配、績效統計評估、倉庫管理、責任追溯以及統計分析等方面的改善。

信通MES系統效益突出表現為：MES制造執行系統實施能夠有效地優化企業的生產管理模式，強化過程管理和控制，為企業制造創造巨大的有形效益和難以量化的無形效益，直接提升制造執行力，交付能力；讓生產以及物流環節透明、透明、更透明；及時、準時、實時地把握變化，隨需應變。

首先，制造執行系統以數據服務為基礎，將信息化的神經元延伸到了生產制造業的每一個末梢，使更多的生產管理信息統一到一個安全平臺上邊，并能為客戶服務部門提供查詢追溯報告服務，并且消除了客戶服務種常見的內耗以及低效，并通過與其他生產系統的有機結合，實現了數據共享，增強了企業內部各部門之間的協同辦公，提供了工作效率。

其次，制造執行系統具有較高的開放性和集成性，通過開發人員對各個接口的設置能夠與企業原有的管理系統進行對接，將原本分布于企 業內部的各個信息孤島連在了一起，在不額外增加企業運營成本的前提之下增強了系統間的協作，使企業信息化達到了一個新的高度。